一、致冷工作三個事故與簡述

1、發生爆炸事故

2、火災事故事故

3、中毒了、冷燒灼事故

二、致冷工作發生爆炸事故：
01）、化學爆炸務必達到三個必備條件：

(1)、可燃物質和氣體

(2)、可燃物質在氣體的濃度值做到絕熱指數。

(3)、用火

02）、液爆

什么叫液發生爆炸？制冷機組中，有液體冷媒的管道和設備，在滿液的情形下，關掉設備或管道的出入口閘閥時，因消化吸收外部發熱量，液態造成容積脹大而使設備或管道造成崩裂事故，通常稱之為“液爆”。

液爆易產生的位置：

a、冷卻器與貯液器中間的液態管道;

b、髙壓貯液器至空調膨脹閥中間的管道;

c、兩邊有閥門的液態管道;

d、髙壓設備的液位變送器;
e、氨器皿中間的液態均衡管;

f、液態分派站;

g、低電壓循環系統桶至氨泵吸進端管道;

h、氨泵供液管道。
03）、安全性實際操作

（1）、掌握制冷機組管道;

（2）、充斥著液態冷媒的管道兩邊閘閥少要有一個務必

處在打開情況;

（3）、工業冷風機在自來水除霜時,禁止將分派站在的回閥門和排液閥所有關掉。

04）、液錘：

在液態有壓管道中,因為種種原因(閘閥忽然啟閉、:轉為閥忽然轉換工作中、離心水泵忽然關機等)使流液速率產生忽然轉變,與此同時造成氣體壓強大幅起伏的情況稱之為水擊,或稱水擊。

由水擊造成的瞬間氣體壓強稱之為水擊氣體壓強,可達管道一切正常工作中氣體壓強的幾十倍至數百倍。這類氣體壓強大幅的起伏,有較大的毀滅性,可造成管道系統軟件的明顯震動、噪音、閘閥毀壞,管道連接頭斷掉,乃至管道崩裂等重要事故。

制冷機組的液錘主要表現為管道周期性地產生“咚咚咚”響聲并猛烈地顫動。易造成液錘的身體部位是含有冷凍設備的回支氣管及調整站等。關鍵產生在冷凝器的供液、關機和融霜等全過程。

05）、液錘安全防范措施：

（1）、液錘常出現在長而直的回氣管道。針對制冷機組的設計方案,應盡可能把冷凍間等揮發溫度低、耗冷量大的冷間及設備挨近計算機房布局,防止了回氣管道太長,可使氣錘狀況造成時,因為加快段短,而無法產生毀壞。

（2）、造成氣錘狀況時必須有一定的液塞(液囊),在設計方案冷凝器回氣管道時要防止產生液囊,使冷凝器造成的汽體成功進到回氣管道。冷凝器中間的聯接應并接而不應該串連。

（3）、終止制冷壓縮機前先終止冷凝器的供液,將冷凝器內液態盡可能抽出來

（4）、除霜時嚴苛依照相對應標準實際操作。

三、冷凝器化霜的事故：

化霜方法要依據冷凝器方式和具體情況而定，常見的辦法有：

1）、人力化霜實際操作

人力用掃把或刮板等常用工具化霜。這類辦法適用凍庫中的光潔管冷凝器,可在冷凝器運作時開展,而不危害減溫,但掃霜的勞動效率大,無法清晰干浄,還存有危險因素。

2）、熱氨融霜

熱氨融霜是將制冷壓縮機排出來的高溫冷媒汽體引進冷凝器內,運用過熱蒸汽冷疑所釋放發熱量來溶化冷凝器外表層的霜層,與此同時干燥過濾器內原來的積油在壓力差功效下排出去。這類方式除霜時間短速度快,勞動效率低,化霜效果非常的好,但實際操作較為復雜,動能

損害大,對冷藏溫度有影響。適用工業冷風機、光潔管、翅片管散熱器等冷凝器。